小編匯總了電纜終端接頭熔接形式中心接頭的基本要求、制造要求、技能要求及注意事項，供大家參考。它一共分為基本要求、制造要求、注意事項等幾個要點：

　　1.基本要求：

　　電纜終端頭和中心接頭，一般說來，是整個電纜線路的薄弱環(huán)節(jié)。依據(jù)電纜事端統(tǒng)計，約有70%的事端發(fā)生在終端頭和中心接頭。由此可見，保證電纜接頭的質(zhì)量，對電纜線路的安全運行含義很大。

　　熔接形式中心接頭結(jié)構(gòu)特色：

　　將電纜接頭處徹底康復(fù)原電纜本體結(jié)構(gòu)，接頭處的導(dǎo)體、內(nèi)半導(dǎo)體層、主絕緣和外半導(dǎo)電層、徹底按照電纜的原始結(jié)構(gòu)康復(fù)其本體，使電纜接頭與無缺的電纜結(jié)構(gòu)等效匹配。

　　無活動界面的電纜熔融結(jié)合體，消除界面，能夠防止電纜絕緣與接頭絕緣產(chǎn)氣憤隙而導(dǎo)致的電氣危險。

　　與電纜各層的材料相同，且結(jié)構(gòu)與電纜本體構(gòu)成一致的同心圓柱體結(jié)構(gòu)，電場散布更均化。

　　無需專用壓接工具，根絕因壓接模具不匹配形成的導(dǎo)體銜接不緊密、觸摸電阻大的危險發(fā)生。導(dǎo)體銜接部位選用放熱焊接技能，完成了等徑、低電阻、高強(qiáng)度導(dǎo)體銜接特色，可滿意飽嘗瞬時故障電流沖擊和長期大電流運行要求

　　徹底康復(fù)原電纜本體結(jié)構(gòu)，無活動界面的電纜熔融結(jié)合體，消除界面效應(yīng)。接頭本體與電纜本體各層經(jīng)過熔融結(jié)合形成一體，消除界面，天生自帶內(nèi)部防水屬性。

　　熔接形式中心接頭

　　2.制造要求：

　　電纜終端及接頭制造時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制造工藝規(guī)程。歐式電纜接頭

　　在室外制做6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下;當(dāng)濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應(yīng)防止塵土、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。

　　電纜絕緣狀況良好，無受潮;塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。

　　電力電纜接地線應(yīng)選用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不該小于25 mm2。

　　電纜終端頭的絕緣表面應(yīng)無缺，熱縮套應(yīng)無老化、開裂現(xiàn)象，應(yīng)無放電痕跡。

　　護(hù)層接地線應(yīng)無缺，銜接螺栓無銹蝕、松動。

　　終端的鎧裝層和銅屏蔽層應(yīng)分別用帶絕緣的絞合導(dǎo)線獨自接地。銅屏蔽層接地線的截面≥25mm2;鎧裝層接地線的截面不該≤10mm2。銅鋁結(jié)構(gòu)相銜接應(yīng)選用銅鋁過渡接頭。

　　3.注意事項：

　　在電纜接頭的制造過程中，應(yīng)防止粉塵、雜物和潮氣、水霧進(jìn)入絕緣層內(nèi)，嚴(yán)禁在多塵或濕潤的場所進(jìn)行制造。電纜接頭的制造應(yīng)接連進(jìn)行;在保證質(zhì)量的前提下，作業(yè)時間越短越好，避免潮氣侵入;操作時應(yīng)戴醫(yī)用手套和口罩，防止手汗和口中熱氣進(jìn)入絕緣層。

　　在室內(nèi)或充油電纜接頭制造現(xiàn)場，應(yīng)備有消防器材，以防火災(zāi)。

　　制造電纜接頭用的絕緣材料應(yīng)與電纜電壓等級相適應(yīng)，其抗拉強(qiáng)度、膨脹系數(shù)等物理性能與電纜自身絕緣材料的性能附近。橡膠絕緣電纜和塑料絕緣電纜應(yīng)運用黏性好、彈性大的絕緣材料。密封包扎用的絕緣材料，運用前要擦拭潔凈。

　　制造電纜線芯用的金具，應(yīng)選用規(guī)范的接線套管或接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與線芯緊密配合，其截面積應(yīng)為線芯截面積的1.2～1.5倍，并按要求進(jìn)行壓接。

　　當(dāng)充油電纜有中心接頭時，應(yīng)先制造、裝置中心接頭，后制造、裝置終端頭;鐵路兩端有落差時，應(yīng)先制造、裝置低位終端頭，低位電纜終端頭與中心接頭之間的間隔不該小于50m。

　　剝切電纜時不該損傷線芯和內(nèi)部絕緣。用噴燈封鉛或焊接地線時，操作應(yīng)嫻熟、迅速，防止過熱，防止灼傷鉛包皮和絕緣層。