在本期的文章中，伊法拉給大家分享10kV單芯交聯(lián)電纜熱縮中間頭制作工藝，下面我們一起來看看：

    1.校直電纜

　　將電纜校直，兩端重疊200- 300mm確定接頭中心后，在中心處鋸斷。注意清潔電纜兩端外護(hù)套各2m長。

　　2.剝切銅屏蔽層

　　自線芯切斷處向兩邊各量取260mm，用聚氯乙烯自貓帶臨時固定后剝除銅屏蔽層。注意切口應(yīng)平齊，不得留有尖角。

　　3.剝切外半導(dǎo)電層

　　按保留距銅屏蔽切口70mm以內(nèi)的半導(dǎo)電層，其余剝除。注意切口應(yīng)平齊，不留殘跡(用清洗劑清潔絕緣層表面)，切勿傷及主絕緣層。

　　4.固定應(yīng)力控制管

　　剝除臨時固定膠帶，搭接半導(dǎo)電層50mm，并從該點(diǎn)起加熱固定。注意加熱火焰朝收縮方向，軟硬適中并不斷旋轉(zhuǎn)、移動。

　　5.繞包防水密封膠

　　在應(yīng)力管前端包繞防水密封膠，使臺階形成平滑過渡。

　　6.套入管材

　　將密封護(hù)套管、絕緣管、復(fù)合管及屏蔽銅網(wǎng)等預(yù)先套在兩端電纜上。注意不得遺漏。

　　7.剝除主絕緣層

　　在線芯端部切除1/2接管長加5mm的主絕緣層。注意不得傷及導(dǎo)電線芯。

　　8.切削反應(yīng)力錐

　　自主絕緣斷口處顯取40mm，削成35mm長錐體，留5mm內(nèi)半導(dǎo)電層。注意要求錐體圓整。

　　9.壓接連接管

　　將電纜對正后壓接連接管，兩端各壓2道。注意壓接后應(yīng)去除尖角、毛刺，壓坑應(yīng)用半導(dǎo)電帶填平。

　　10.繞包半導(dǎo)電帶

　　用半導(dǎo)電帶填平連接管的壓坑，并與兩端電纜的內(nèi)半導(dǎo)電層搭接。注意繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。

　　11.繞包普通填充膠

　　在連接管兩端的反應(yīng)力錐之間繞包普通填充膠或J-20絕緣帶，繞包外徑應(yīng)略大于電纜外徑(厚度約7mm)。注意繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。

　　12.固定復(fù)合管

　　復(fù)合管在兩端應(yīng)力控制管之間對稱安裝，并由中間開始加熱收縮固定。注意火焰朝收縮方向，禁止使用硬火，加熱收縮時火焰應(yīng)不斷旋轉(zhuǎn)、移動。冬季施工時，內(nèi)層需事先預(yù)熱。

　　13.繞包防水密封膠

　　在復(fù)合管兩端的臺階處繞包防水密封膠，使臺階平滑過渡。注意繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。

　　14.繞包半導(dǎo)電帶

　　在防水密封膠上面筱蓋一層半導(dǎo)電帶，兩端各搭接復(fù)合管及電纜外半導(dǎo)電層，不少于20mm。注意繞包層表面應(yīng)連續(xù)、光滑。

　　15.安裝屏蔽銅網(wǎng)

　　用銅扎絲將屏蔽銅網(wǎng)一端扎緊在電纜銅屏蔽層上，沿接頭方向拉伸收緊銅網(wǎng)，使其緊貼在絕緣管上至電纜接頭另一端的銅屏蔽層，用銅絲扎緊后翻轉(zhuǎn)銅網(wǎng)并拉回原端扎牢。然后在兩端扎絲處將銅網(wǎng)和銅屏蔽層焊牢。注意扎絲不少于2道，焊面不小于圓周的1/3，焊點(diǎn)及扎絲頭應(yīng)處理平整，不應(yīng)留有尖角、毛刺。

　　16.固定密封護(hù)套管

　　將密封護(hù)套管套至接頭的中間，并從密封護(hù)套管的中間開始向兩端加熱收縮。注意密封處應(yīng)預(yù)先打磨并涂膠，膠寬度不少于100mm。

安徽伊法拉電力科技有限公司主營產(chǎn)品：電纜附件、冷縮電纜附件、熱縮電纜附件、電纜頭、電纜終端頭、電纜中間接頭、電纜終端頭定制。在溫州樂清電氣之都設(shè)立了國際物流倉庫中心及辦事處，極大方便國內(nèi)外客戶的產(chǎn)品需求。